真金板自动生产线

热固性改性EPS保温板材的特点和优势
本品具有难燃、不熔滴、离火自吸等特点。超载同类产品，为外墙阻燃保温材料拓展了空间。
本产品在改良高阻燃环保胶黏剂上加上多种轻体无机材料混合包裹在聚苯乙烯EPS颗粒上，是阻燃性得到幅度提高并保留了聚苯乙烯保温板和酚醛保温板的优点，解决了在外界持续高温火源的攻击下熔融流淌、滴落物燃烧助长火热蔓延的。集保温材料中防火、绝热、节能、美观、易施工等各家之优点的理想保温材料。

1.发泡系统

功能特点：

对EPS原料进行发泡处理，机器采用PLC自动上料、电子称重、自动温度控制、料位控制等。根据客户要求定制密度控制系统。实现全自动智能化生产。高温硫化干燥床、筛选、破碎，并自动把泡料输送至熟化料仓进行熟化。

2.熟化仓

功能特点：对发泡后的EPS颗粒进行熟化处理4－5小时

技术参数：3mX3mX4.5m 其中两个存放覆膜后颗粒。

3.覆膜烘干系统

烘干机功能特点：对腹膜后的颗粒进行烘干处理。    

技术参数：                                                                                          

长X宽X高：（10000mmX1650mmX2300mm）                                      

烘干功率：7.5Kw                                                                                

烘干鼓风机功率：11Kw

计量料仓功能特点：对发泡后的EPS原料进行计量称重。

技术参数：

计重溶积：6立方

入料高压引风机功率4Kw

4.板材成型系统+烘干

功能特点：

将覆膜烘干的EPS颗粒通过真空自动板材机经高温、高压制作板材。板材及采用优质钢材接焊，并经过时效处理，强度高不变形，能够承受高密度成品的膨胀力。并使用PLC全电脑触摸式显示屏控制，使机器的开模、合模、上料、加热、保温、真空、顶出、脱模、输送等工序实现全自化循环作业。

规格参数：

外形尺寸：长X宽X高 13000mmX4000mmX4000mm

内膜尺寸：长X宽X高 3670mmX1250mmX630mm

真空系统电机功率：11KwX2

液压站总功率：5.5Kw

上料高压引风机功率：4.0Kw

5.烘干室

烘干室功能特点：

1、对成形后的板材进行烘干处理三小时以上，确保板不变形。
2、烘干室规格要求：约33m×3.3m×4.8m

设备生产出的真金板特点

真金板是新型的外墙保温材料--改性EPS聚苯板的俗称，是运用高分子技术，将材料与无机材料结合，而创造的兼具两者优点的外墙保温板，是建筑外墙保温行业的一项重大创新。具有优异的防火性能、防火、节能、环保是目前最合适用做外保温的材料。
寓意：真金不怕火炼，真金品质
技术特点：真金板是将发泡后的聚苯颗粒表面裹附一层防火涂料而成，遇火表面碳化后，内部EPS颗粒收缩，形成蜂巢隔离仓，从而阻止火势的进一步蔓延。
保温性能：导热系数小，介于0.033-0.038之间，保温性能好，节能环保
物理性能：质量轻，抗压，抗拉强度高，吸水率低、适用寿命长
防火性能：防火阻燃性能。

热固板厂房布局图